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0825-09
分享：压铸铝合金转向节断裂原因 某压铸铝合金转向节发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、工业计算机断层成像分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、力学性能测试等方法对转向节断裂原因进行分析。
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0825-09
分享：中碳合金钢驱动拐臂断裂原因 某驱动拐臂在运行过程中发生断裂现象。采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、力学性能测试等方法对拐臂断裂的原因进行分析。
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0525-09
分享：反应釜焊缝开裂原因 某反应釜在使用3个月后出现明显渗漏现象。采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、金相检验等方法对该反应釜的开裂原因进行分析。结果表明：反应釜内部附加镍板的焊缝中部开裂，外部不锈钢板的焊缝焊趾开裂导致反应釜发生泄漏；内焊...
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0425-09
分享：某井油管断裂原因 某井油管在运行过程中发生断裂事故。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、金相检验等方法对该油管的断裂原因进行分析。结果表明：油管介质中氧元素含量较高，溶解氧腐蚀造成材料穿孔，穿孔处油管内...
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0425-09
分享：60Si2Mn弹簧钢盘条卷簧过程中断裂原因 某批弹簧钢盘条在卷簧过程中发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验等方法对盘条断裂的原因进行分析。
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0325-09
分享：驱动电机控制器直流铜排断裂原因 某汽车驱动电机在进行y方向随机振动试验时，电机控制器内的直流铜排发生断裂。采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、金相检验、化学成分分析、硬度测试等方法分析了直流铜排断裂的原因。
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0325-09
分享：空压机曲轴断裂原因 某空压机曲轴发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对曲轴断裂的原因进行分析。结果表明：曲轴R处的硬度偏低、尺寸偏小、存在明显的机械加工车刀纹，导致曲轴R处的疲劳强度偏...
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0325-09
分享：在用埋地煤层气输送管道泄漏原因 某在用埋地煤层气输送管道发生泄漏事故。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试、X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析、外防腐层性能测试等方法对管道泄漏的原因进行分析。
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0225-09
分享：某330 MW电站锅炉皮带给煤机驱动滚筒轴断裂原因 某330 MW锅炉在运行过程中皮带给煤机滚筒轴发生断裂现象。采用宏观观察、扫描电镜分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方法对滚筒轴的断裂原因进行分析。
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0225-09
分享：冶金理化检验智能化实验室发展与展望 随着工业4.0和智能制造的推进，冶金行业正面临转型升级的关键时期。传统理化检验方法在效率、精度和成本方面逐渐暴露出诸多缺点，而智能化实验室的出现为行业带来了新的机遇。系统分析了冶金理化检验智能化实验室的核心技术架构...
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0225-09
分享：高压开关设备用压气缸阳极氧化层测试方法 为研究高压开关设备用压气缸阳极氧化层的适用厚度，并建立入厂测试快速评价方法，研究了高压开关设备用压气缸不同氧化层厚度对其氧化层硬度、耐磨性及耐腐蚀性的影响，以及封闭对氧化层的影响。对比分析了不同测试方式得到的氧...
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0125-09
分享：不锈钢薄板平面应力断裂韧度测试 为探究不锈钢薄板材料的断裂韧度，采用紧凑拉伸试样进行试验，提出了3种获取平面应力断裂韧度的方法，将这3种方法进行对比；利用最大力值点并通过构建驱动力载荷与有效裂纹尺寸关系的一元四次多项式模型和一元三次多项式模型，...
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0125-09
分享：海洋工程装备涂层失效机制与防护方法 围绕海洋工程装备涂层失效的机制、评估方法和防护措施进行了系统和深入地分析。总结了涂层失效分析的研究成果，分析了涂层失效的主要原因。对失效判断标准及老化评估方法进行研究，并深入探讨了涂层防护方法与措施。
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2925-08
分享：基于Apriori算法的失效分析案例文本挖掘方法 在复杂应用场景下，传统失效分析技术具有复杂度高、难度大、过分依赖专家经验等问题。提出了一种基于Apriori算法的失效分析案例文本挖掘方法框架，实现了失效原因辅助诊断和故障作用机制解释，并基于历史失效案例文本对该框架进...
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2925-08
分享：某船局部地面甲板异常振动原因 某型船在长期运行过程中其地面甲板发生异常振动故障。采用安全性评价、适居性评价、频谱分析、结构排查等方法对地面甲板异常振动的原因进行分析。
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2825-08
分享：铝合金构件开裂原因 某海装用7系铝合金构件在焊缝附近出现裂纹。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验等方法对构件开裂的原因进行分析。
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2825-08
分享：0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的声发射强度阈值探讨 为得到0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的声发射强度阈值，采用声发射技术监测材料拉伸试验的全过程信号，包括屈服阶段和强化阶段的信号。对4种类型的试件进行测试，包括母材无缺陷、焊缝带缺陷、焊缝无缺陷、母材V口缺陷试件，加载方式...
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2825-08
分享：无损检测机器人及焊缝缺陷智能识别技术综述 大型压力容器在石化、火电、核能等领域有着十分广泛的应用，其通常处于高压、高温和腐蚀等复杂环境，故定期对焊缝进行无损检测是保证工程安全的必要措施。然而，压力容器内外部环境复杂，检测难度大，传统检测手段往往难以满足...
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2725-08
分享：涡轮叶片热障涂层厚度的扫频涡流测量方法 为降低航空发动机涡轮叶片的工作温度，延长其使用寿命，叶片表面会涂覆耐高温、抗腐蚀的防护热障涂层。热障涂层减薄、脱落、脱黏或厚度不均匀，会导致热障涂层失效，无法实现对基体材料的保护。因而，涡轮叶片制造和服役中需对...
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2725-08
分享：基于机器视觉的焊缝磁粉检测缺陷自主识别系统 针对现有焊缝缺陷检测的不足，综合应用磁粉检测原理和图像处理技术，重点关注磁痕图像的采集、处理以及缺陷的提取与识别，提出一种基于机器视觉的焊缝磁粉检测缺陷自主识别系统并进行试验。
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- 02-212020
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你对产品检测结果存疑？可以看一看 ——钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力篇
小伙伴肯定发出过这样的疑问：“我这批货检测结果不合格？我自己厂里测试了一批明明好的才送过来啊？”，“我总共送了两家实验室，人家合格，你们怎么不合格？”，“我以前做都合格的，怎么这次不合格？”等等。然后要求检测实验室确认数据，接着焦急的等待确认结果……其实这中间还有很多事可以做，光是检测实验室确认数据有时不一定能找到问题产生的原因，比如检...
- 09-082019
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浙江金莎9159官网紧固件脱碳层测试方法
脱碳试验相关检测标准 ? GB/T 3098.1-2010(ISO 898.1-2009) ? SAE J121-1997 ? ASTM F2328-2005 (2011) ? GB/T 224-2008/ISO 3887-2003 术语与定义 ? 脱碳：通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。 ? 不完全脱碳：由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色，且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。 ? 全脱碳：由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
- 02-242020
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加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置
在拉伸曲线上的直线段，也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中，样品吸收总能量称为断裂功，金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变，最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂，造成灾难性后果。 金...
浙公网安备 33042402000106号
